GAG品牌**阀/泄压阀/背压阀可以替代进口品牌同类产品。GAG品牌**阀（泄压阀）/背压阀的每一件成品均采用进口原料，经精密加工，严格产品质量检验。目前的规格型号及选型要领如下表：
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名称
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型号
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接口尺寸
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材质
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调压范围
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流量(L/h)
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安
全
阀
背
压
阀
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VR2P
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VB2P
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1/2"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-500
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VR4P
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VB4P
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1"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-1200
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VR6P
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VB6P
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1-1/2"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-4000
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VR8P
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VB8P
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2"NPT
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PVC
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-4500
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VR2L
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VB2L
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1/2"NPT
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316L
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-500
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VR4L
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VB4L
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1"NPT
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316L
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-1200
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VR2F
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VB2F
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1/2"NPT
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PVDF
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-500
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VR4F
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VB4F
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1"NPT
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PVDF
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0-1.0/0-0.3MPa
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0-1200
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技术特点:
■ 高可靠性/低成本
■ PTFE/EPDM复合膜片
■ **阀0~1.0Mpa可调
背压阀0~0.3Mpa可调
■ 可**释放，排泄至吸入管
■ 背压阀具有防虹吸功能
■ 防松调节螺钉
■ 机加工结构，坚固
工作原理/功能：
■ VR隔膜式泄压阀：膜片由内部弹簧压紧顶住阀座，当化学品管路内压力超过预设压力时，膜片被顶启，化学品流出并回流至化学容器或计量泵吸液管。在现场可通过调节螺钉在0~1.0Mpa范围内设置压力，泄放压力一般应设置高于系统压力约0.1Mpa。应尽可能安装在靠近泵的出口处，在泄压阀和泵之间不应有任何阀门。建议在管线上安装压力表以便现场调整泄放压力。
■ VB隔膜式背压阀：用于计量泵正压排放管线上，防止虹吸现象发生，消除由投加点压力波动所引起的投加量变化。在现场通过调节螺钉在0~0.3Mpa范围内设置背压。应尽量安装在靠近投加点处。在泵和背压阀之间安装脉动阻尼器和压力表非常重要，防止背压阀隔膜过早损坏及减少脉动。
警示：
* 当使用机械隔膜计量泵时必须在排出口处安装泄压阀！
* 当计量泵投加点处为负压或压低/放空投加时，推荐选用背压阀以保证精度!
* 当在计量泵投加点处为负压或放空投加时，背压阀应靠近投加点。
使用说明：
一．操作原理
**阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下关闭管路；当系统压力比设定压力大时，膜片被顶启，管路接通，液体通过**阀。
二．开箱
本公司产品由承运人转交至用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并索赔。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确，并与《装箱单》核对无误。
三．安装
通常,在泵的出口管路上应安装**阀，其卸放压力一般比系统压力高约0.1MPa。安装**阀时应当尽可能靠近泵的出口处，在**阀和泵之间不应有任何阀门。但对一些系统，当排放管口径较小而管路较低时，可能需要将**阀安装在投药点附近。**阀的压力出厂时已设定好（除非另有声明）。如果需要现场调节，请参照“**阀压力设定”。
在泵排出口和**阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高**阀的性能。脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。这样**阀不会在泵排出行程时打开，而在该行程的终了时关闭，从而改善流体流量特性。
四．操作准备工作
在启动装有**阀（泄压阀）/背压阀的系统前，应先确认阀门已设定在合适的压力。阀门压力在出厂时已经预先设定好，如果需要自行设定压力，请参考下面的“调节设定压力”章节。
确认阀门接管正确，并且阀门设定压力正确。
五．阀压力设定
应当在阀门已装好，泵运行时进行**阀（泄压阀）/背压阀的压力设定，在泵和**阀之间安装一个压力表，从*小压力开始调节阀的调节螺钉直到压力表到达所希望的压力值。顺时针转动螺钉可使设定压力增大，逆时针则减小，每转一整圈约使压力改变8psi。
六．维护
为了及时修理，建议保存一套标准的备件。
1. 隔膜
2. 弹簧
3. 支撑盘
4. 调节螺栓
部件订货应包含如下信息：
1. 所需数量
2. 部件号
3. 部件名称
4. 阀系列号（在阀铭牌上）、
5. 阀型号（在阀铭牌上）
在提到设备时应包含系列号和型号。
七．设备返修
如果没有从工厂修理部获得“返修材料授权”，则不能对“GAG”系列阀门进行修理。在阀门发运前应洗去阀门中的液体。返修的阀门应清楚标明所输送的液体，以避免**维修人员。
八．维护
“GAG”系列**阀（泄压阀）/背压阀的设计独特，使之可以不需要从管路拆除即可进行日常的检查和修理。
警告：
拆卸前确认系统不带压，已用清水将化学管路洗净。
先拧松调节螺钉(使用特殊调节螺钉工具),从上阀体上卸下压力弹簧。拆下四个螺母，卸下上阀体，此时即可检查和更换内部零件。安装完成后装上阀体，重新拧紧四个螺母，调节螺钉的位置使之与组装前位置大致相同。如果需要准确的设定压力。见第3节，“**阀压力设定”。
为了保持**阀良好的工作状态，每半年进行一次如下的工作：
1. 更换隔膜，参见“维护”。
2. 检查压力弹簧，支撑盘，阀底座是否有明显的锈迹、磨损、点蚀或腐蚀。应更换任何损坏的部件。
九．故障查询
**阀（泄压阀）/背压阀
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故障现象
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原 因
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解决方法
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压力不足
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背压调节不当
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转动调节螺钉,调节设定压力
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阀门底座和隔膜之间可能有残渣
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拆开,仔细清洗,重新组装
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支撑盘粘牢
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拆开并用油脂润滑
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压力过大
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背压调节不当
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转动调节螺钉,调节设定压力
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弹簧座闭合粘牢
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拆开并用油脂润滑
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上阀体气孔有液体漏出
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隔膜破裂或撕裂
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拆下并更换所有受损件
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